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缪宇泓:国内知名企业推行六西格玛管理成功秘密 
2016-01-20 4867

日前,工信部公布的2013年度全国质量标杆中,海尔集团等5家企业被评为实施六西格玛管理的典型经验,在全国范围内推广。目前,六西管理在我国工业企业得到了有效推广,并成为成就卓越企业的推进器,体现了强大的推动六西格玛,以下分享几家名企推行六西格玛管理成功的秘密。

摩托罗拉:为了生存

为什么要开展六西格玛管理?摩托罗拉的回答是:为了生存。

从上世纪70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场,后来又失掉了传呼机和半导体的市场1985年,公司面临倒闭。一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。在其首席执行官的领导下,摩托罗拉开始了六西格玛质量之路。如今,摩托罗拉成为世界著名品牌,1998年摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是六西格玛质量之路。是六西管理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的品牌。

海尔:人单合一

2000年初被海尔集团引入实施后,经过多年的实践,六西格玛理念已形成了一整套适合海尔的运营体系。

海尔集团六西格玛推进过程中,以提升品质为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升组织的业务流程能力。首先是六西融入海尔人单合一的双赢模式,在企划、研发、质量、制造、服务等全流程中进行推进和实践。其次是六西格玛与海尔实现了自创新、自运转、自驱动的自主经营体。第三是六西格玛运营系统和机制构筑,通过信息化日清,实现项目落地和组织有效运营。经过7年多的推进和实践,六西格玛方法及基因已经植入海尔。企业结合现状总结出一套具有海尔特色的六西格玛人才培育模式,并进行全面的推进,建立了全流程节点的人码、订单码、物码三码合一扫描的信息化系统。

中华集团:对标优化

中国化工集团公司(以下简称中化集团)自2008年推行世界级制造/持续改进(WCM/CICI是基于精益管理和六西格玛管理理念形成的一种管理方法,重点在于定量;而WCM重点在于定性),施行管理变革。

中化集团在推进过程中,首先向全球顶尖咨询机构作了咨询和论证,制定实施战略,分为掌握好工具、产生效益、掌握方法论、形成文化、人的素质整体提升五个阶段,有计划地推进。其次,对集团公司、各专业公司以及三级企业的经营管理人员和业务骨干进行多次培训,并通过严格的考核和项目实施的效果确定他们的带级,分为黑带、绿带、黄带3个级别,不同带级从事项目难度递减。再次,根据世界级制造理论、各行业对标体系、企业职能领域,划分制定了WCM/CI企业评估标准,将世界级制造的16项准则融入企业管理的10项职能领域,制定出120项主要衡量指标。最后,向整个产业链全面推进,做成一项对标优化的系统性工程。在推进过程中,中国化工注意与其他管理方式的配合与结合使用,产生了可喜的综合效应。


企业在推进六西格玛时,要真正能够获得成效,不能只为求结果而忽略中间实施的过程,推动六西格玛时不能忽略一些管理哲学和方法。首先要真诚关心顾客,同时要根据资料和事实管理,要以流程为重和主动进行管理,最后要实现协力合作无界限,特别值得一提的是虽然追求完美,但同时容忍失败

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